Raskaan teollisuuden työpaja

 

Raskaat teollisuusrakennukset vaativat enemmän kuin tavallinen portaali{0}}runkopaketti. Sulatuspajat, prosessilaitokset ja tuotantolaitokset voivat käyttää paksuja levyjä, raskaita{2}}pylväitä, nosturipalkkeja, monimutkaisia ​​päätylevyjä ja komponentteja, jotka on segmentoitava tehdaskäsittelyä ja kansainvälistä kuljetusta varten. FSS tarjoaa valmistukseen-kohdennettua tukea piirustustarkistuksista ja yksityiskohdista valmistukseen, tarkastukseen, pintakäsittelyyn ja vientipakkauksiin.

Tehtävämme on valmistaa sovittu rakenneteräspaketti hyväksytyistä projektitiedoista. Paikallinen rakennehyväksyntä, perustusten suunnittelu, nosturijärjestelmän-toimitus ja työmaan pystytys jäävät vastuullisille projektin osapuolille, ellei niistä ole erikseen ilmoitettu kirjallisesti.

 

 

• Sulatus- ja metallurgiset työpajat
• Raskaat tuotanto- ja kokoonpanolaitokset
• Teollisuusrakennukset, joissa nosturijärjestelmät
• Prosessoi tilat raskailla rakennetuilla{0}}pylväillä ja palkkeilla
• Työpajan jälleenrakennus- tai{0}}kapasiteetin lisäysprojektit
• Teollisuusrakenteet, jotka vaativat hallittua paksu{0}}levyhitsausta

 

 

Raskaat kuormat on muutettava valmistettaviksi komponenteiksi

Suuret pylväiden jalustat, jäykistetyt nosturin palkit ja raskaat palkki{0}}pilarin liitännät voivat luoda keskittyneitä hitsejä, rajoitettua pääsyä ja käsittelyrajoitteita. Ennen valmistusta julkaistut piirustukset ja komponenttien geometria on tarkastettava levyn saatavuuden, korjaamon laitteiden, nostokapasiteetin ja kuljetussegmentoinnin suhteen.

Hitsausvääristymät voivat vaikuttaa nosturin suuntaukseen

Nosturin palkit ja rakennetut{0}}osat vaativat hallittuja kokoonpano- ja hitsaussarjoja. Liiallinen vääristymä tai epäjohdonmukainen liitosgeometria voi aiheuttaa vaikeuksia paikallisessa asennuksessa ja nosturien{2}}linjauksessa. Valmistusvalvonta tulisi siksi kytkeä hankkeen hyväksyttyihin toleransseihin ja tarkastussuunnitelmaan.

Tarkastusvaatimukset on määriteltävä ennen tuotantoa

Sovellettavat hitsausstandardit, hitsausluokat, NDT-menetelmät, hyväksymiskriteerit ja pitopisteet tulee vahvistaa ITP:ssä ennen valmistuksen aloittamista. Tämä estää tarkastusoletusten esittämisen komponenttien valmistumisen jälkeen.

Raskaat komponentit tarvitsevat lähetysstrategian

Komponenttien enimmäismitat ja -painot vaikuttavat korjaamon käsittelyyn, sisämaakuljetuksiin, satamatoimintoihin, kontti- tai tauko{0}}bulkkivalikoimaan ja paikalliseen nostosuunnitelmaan. Lähetyksen segmentointi ja yhteysrajapinnat tulisi koordinoida ajoissa.

 

 

 

 

 

Mukana tilauksessa ilmoitettuna	Yleensä asiakas/paikallinen osapuoli säilyttää
Valmistus{0}}asiakirjan tarkistus ja sovitut yksityiskohdat	Record-hyväksynnän ja paikallisen ammattileimauksen insinööri
Raskaat pilarit, palkit, nosturikannattimet ja liitokset	Nosturilaitteet, kiskot ja mekaaniset/sähköjärjestelmät, ellei niitä ole luettelossa
Hitsaus, tarkastus ja määritelty NDT	Perustus- ja ankkurisuunnittelu, ellei niitä ole julkaistu hyväksytyssä pakkauksessa
Maalaus tai muu vahvistettu pintakäsittely	Paikalliset luvat ja lakisääteiset hyväksynnät
Komponenttimerkintä, vientipakkaus ja sovitut asiakirjat	Työpaikan asennustyö, laitteet, turvallisuus ja paikallinen vaatimustenmukaisuus

 

 

• Materiaalitodistukset ja jäljitettävyys hyväksyttyjen asiakirjavaatimusten mukaisesti
• WPS, hitsaajan pätevyys ja projektiin sovellettavat hitsaustarvikkeet
• Asennus-, hitsin ulkonäkö ja mittojen tarkastus
• UT, MT tai muu NDT vain, jos se on määritelty hyväksytyssä ITP:ssä
• Rakennetun-elimen suoruuden, pääty-levygeometrian ja pultin-reikien asennon hallinta
• Pinnan esikäsittely, pinnoitteen tarkastus ja luovutus pakkaamiseen

 

 

 

Sulatto{0}}tehtaan jälleenrakennusprojekti Johannesburgissa vaati yli 5 000 tonnia rakenneterästä. Valmistettu paketti sisälsi raskaat pylväät ja nosturipalkit. Yksittäiset teräspilarikomponentit painoivat jopa 30 tonnia, kun taas nosturin kannattimien suurin ilmoitettu mitoituskuorma oli 120 tonnia.

FSS toimitti nosturipalkit ja päärakenneteräksen valmistuksen, mukaan lukien hitsauksen, UT- ja MT-tarkastukset, pintakäsittelyt ja vientipakkaukset. Tätä projektia varten hitsaus suoritettiin AWS D1.1:een. Valmistusaika oli kuusi kuukautta. Paikallisen asennuksen suoritti tilaajan urakoitsija, ja FSS tarjosi teknistä etätukea. Tila on asennettu ja otettu käyttöön.

Projektitiedot: Etelä-Afrikka / yli 5 000 t / jopa 30 t pilarikomponenttia kohti / 120 t nosturi-palkin mitoituskuorma / kuuden- kuukauden valmistusjakso / AWS D1.1 / UT ja MT.

 

 

 

Tiedot	Miksi sitä tarvitaan
Yleisjärjestely ja jäsenpiirustukset	Vahvista komponenttien geometria, liitännät ja valmistusalue
Nosturitiedot ja hyväksytyt rakennekuormat	Tarkista nosturi{0}}palkkipaketti; FSS ei päättele nosturin kuormia
Materiaaliluokat ja levyvaatimukset	Suunnittele hankinta, jäljitettävyys ja valmistus
Hitsausstandardi ja ITP	Vahvista WPS, pätevyys, NDT ja hyväksymiskriteerit
Pintakäsittely{0}}määritykset	Suunnittele valmistelu, pinnoitus tai muu tarvittava käsittely
Maksimi kuljetusmitat ja painot	Koordinaattikomponenttien segmentointi ja lähetystapa
Määränpää ja toimitusaikataulu	Tarkista vientireitti, pakkaus ja tuotantojärjestys

 

 

 

 

Lähetä nykyiset rakennepiirustukset, nosturin tiedot, projektin tiedot, tarkastusvaatimukset ja kohde sähköpostitse osoitteeseen serena@fss-china.com. FSS tarkistaa saatavilla olevat tiedot pyydetyn valmistuksen ja viennin laajuuden perusteella.

 

Ota yhteyttä nyt